I. Aféierung & Qualitéitsziler
Als Testpersonal an der Qualitéitsabteilung vunLinghua Nei Materialien, eis Haaptmissioun ass et sécherzestellen, datt all Roll vunTPU PPF BasisfolieEis Fabréck verléisst net nëmmen e konformt Produkt, mee eng stabil, zouverlässeg Léisung, déi d'Erwaardunge vun de Clienten iwwerschreit. Dëst Dokument zielt drop of, systematesch déi wichtegst Testpunkten an Ausféierungsnormen fir PPF-Halleffäerdegprodukter ze definéieren an, baséiert op historeschen Donnéeën an enger Problemanalyse, zukunftsorientéiert Qualitéitsverbesserungspläng ze formuléieren, fir dat strategescht Zil vun der Firma z'ënnerstëtzen, "de Benchmark fir d'TPU-Foliequalitéit a China ze definéieren".
Mir engagéieren eis fir datenorientéiert Qualitéitsmanagement fir folgendes z'erreechen:
- Null Clientsreklamatiounen: Sécherstellen, datt d'Produkter zu 100% déi wichtegst Leeschtungsindikatoren erfëllen.
- Null Batchvariatioun: Kontrolléiert d'Schwankunge vu Schlësselparameteren tëscht Batchen bannent ±3%.
- Null Risiko Iwwerlaf: Potenziell Qualitéitsrisiken an der Fabréck duerch präventiv Tester ofschléissen.
II. Kär Testelementer a System fir Ausféierungsstandarden
Mir hunn e véierstufegt Testsystem vun der Réimaterialproduktioun bis zum fäerdege Produkt etabléiert. All Tester erfuerderen eng noverfollegbar Opzeechnung an Archivéierung vun de Réidaten.
Etapp 1: Qualitéitskontroll vun den Inputen (IQC)
| Testartikel | Teststandard | Kontrolllimiten & Frequenz | Behandlung vun Net-Konformitéiten |
|---|---|---|---|
| Aliphatesch TPU Harz YI Wäert | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1,5 (Typesch), obligatoresch pro Charge | Ofleenen, Akafsofdeelung informéieren. |
| TPU-Harz-Schmelzflussindex | ASTM D1238 (190°C, 2,16 kg) | Bannent der Spezifikatioun ±10%, pro Charge obligatoresch | Quarantän, Evaluatioun vum Techneschen Departement ufroen. |
| Masterbatch-Dispersioun | Vergläich vun intern gepressten Placken | Kee Faarfënnerscheed/Flecken am Verglach mat Standardplack, pro Charge obligatoresch | Ofleenen |
| Verpackung & Kontaminatioun | Visuell Inspektioun | Versiegelt, net kontaminéiert, kloer Etikettéierung, pro Charge obligatoresch | Ofleenen oder akzeptéieren nom Botzen mat Konzessioun |
Etapp 2: Qualitéitskontroll am Prozess (IPQC) & Online Iwwerwaachung
| Testartikel | Teststandard/Method | Kontrolllimiten & Frequenz | Verbesserungsausléisermechanismus |
|---|---|---|---|
| Filmdicke-Uniformitéit | Online Beta-Mooss | Quer ±3%, Längs ±1,5%, 100% kontinuéierlech Iwwerwaachung | Auto-Alarm an automatesch Upassung vun der Matrizelipp wann OOS |
| Uewerflächenspannung vun der Corona | Dyne Pen/Léisung | ≥40 mN/m, Pro Roll getest (Kapp/Schwanz) | Direkt Linnenstopp fir d'Koronabehandlung ze kontrolléieren, wann <38 mN/m |
| Uewerflächendefekter (Gelen, Sträifen) | Online High-Definition CCD Visiounssystem | ≤3 Stéck/㎡ erlaabt (φ≤0,1 mm), 100% Iwwerwaachung | De System markéiert automatesch d'Plaz vum Defekt a léist en Alarm aus |
| Extrusiounsschmelzdrock/Temperatur | Sensor Echtzäit-Logging | Am Beräich, deen an der "Prozessaarbechtsinstruktioun" definéiert ass, kontinuéierlech | Fréizäiteg Warnung fir eng Verschlechterung ze vermeiden, wann den Trend anormal ass |
Etapp 3: Schlussqualitéitskontroll (FQC)
Dëst ass déi zentral Basis fir d'Verëffentlechung. Obligatoresch fir all Produktiounsroll.
| Testkategorie | Testartikel | Teststandard | Linghua Intern Kontrollstandard (Grad A) | |
|---|---|---|---|---|
| Optesch Eegeschaften | Niwwel | ASTM D1003 | ≤1,0% | |
| Transmittanz | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| Gielheetsindex (YI) | ASTM E313 / D1925 | Initial YI ≤ 1,8, ΔYI (3000hrs QUV) ≤ 3,0 | ||
| Mechanesch Eegeschaften | Zugfestigkeit | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| Verlängerung beim Broch | ASTM D412 | ≥450% | ||
| Tréinefestigkeit | ASTM D624 | ≥100 kN/m² | ||
| Haltbarkeet & Stabilitéit | Hydrolysebeständegkeet | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 Deeg) | Stäerktretention ≥ 85%, keng visuell Ännerung | |
| Thermesch Schrumpfung | Intern Method (120°C, 15 Minutten) | MD/TD béid ≤1,0% | ||
| Schlëssel Sécherheetsartikel | Verschleierungswäert | DIN 75201 (Gravimetresch) | ≤ 2,0 mg | |
| Beschichtungskompatibilitéit | Beschichtungshaftung | ASTM D3359 (Kräizschnëtt) | Klass 0 (Keng Ofpellung) |
Etapp 4: Typprüfung & Validatioun (Periodesch/op Ufro vum Client)
- Beschleunegt Alterung: SAE J2527 (QUV) oder ASTM G155 (Xenon), véiereljährlech oder fir nei Formuléierungen duerchgefouert.
- Chemesch Resistenz: SAE J1740, Kontakt mat Motorueleg, Bremsflëssegkeet, etc., véiermol am Joer getest.
- Vollspektrumanalyse: Benotzt e Spektrophotometer fir d'Transmittanzkurve vun 380-780 nm ze moossen, fir sécherzestellen, datt keng anormal Absorptiounspeaken verfügbar sinn.
III. Verbesserungspläng fir gemeinsam Qualitéitsproblemer baséiert op Testdaten
Wann Testdaten eng Warnung ausléisen oder eng Net-Konformitéit optrieden, initiéiert d'Qualitéitsofdeelung zesummen mat der Produktiouns- an der technescher Ofdeelung déi folgend Ursaachanalyse an de Verbesserungsprozess:
| Gemeinsam Qualitéitsproblem | Verbonnen gescheitert Testelementer | Richtung vun der Analyse vun der Wuerzelursaach | Verbesserungsaktiounen, déi vum Qualitéitsdepartement geleet ginn |
|---|---|---|---|
| Haze/YI iwwerschreit de Standard | Haze, YI, QUV Alterung | 1. Schlecht thermesch Stabilitéit vum Rohmaterial 2. Ze héich Veraarbechtungstemperatur, wat zu enger Degradatioun féiert 3. Ëmwelt- oder Ausrüstungskontaminatioun | 1. Materialverfolgung starten: All Testberichter fir déi Charge vu Harz/Masterbatch iwwerpréiwen. 2. Thermesch Geschicht iwwerpréiwen: Produktiounsprotokoller ofruffen (Schmëlztemperatur, Drockkurve, Schrauwengeschwindegkeet). 3. D'Aktivitéit "Botzwoch" fir Schrauwen, Matrizen a Loftkanäl virschloen & iwwerwaachen. |
| Versoen vun der Beschichtungshaftung | Dyne Wäert, Kräizschnëtthaftung | 1. Onzureichend oder verfallent Koronabehandlung 2. Migratioun vu Substanzen mat gerénger Molequantitéit, déi d'Uewerfläch kontaminéieren 3. Ongeeignete Uewerflächenmikrostruktur | 1. Kalibrierung duerchsetzen: D'Ausrüstungsabteilung verlaangen, datt si de Leeschtungsmeter vum Corona-Behandlungsapparat all Dag kalibréiert. 2. Iwwerwaachungspunkt derbäisetzen: Uewerflächen-FTIR-Tester am FQC derbäisetzen, fir Migratiounscharakteristikpeaken ze iwwerwaachen. 3. Prozesstester uféieren: Mat der Technescher Ofdeelung zesummeschaffen, fir d'Adhäsioun ënner verschiddenen Korona-Astellungen ze testen, an de SOP ze optimiséieren. |
| Héije Vernebelungswäert | Verschwommenheetswäert (gravimetresch) | Héije Gehalt u klenge Molekülen (Fiichtegkeet, Léisungsmëttel, Oligomeren) | 1. Méi streng Dréchnungsprüfung: Maacht e schnelle Fiichtegkeetstest (z.B. Karl Fischer) op gedréchenten Pellets no der IQC. 2. Optimiséierung vum Härtungsprozess: Mindesthärtungszäit- a Temperaturstandarden fir verschidden Dicken op Basis vun experimentellen Donnéeën festleeën an d'Konformitéit iwwerwaachen. |
| Schwankung vun der Déckt/Ausgesinn | Online Déckt, CCD Detektioun | Schwankung vun de Prozessparameteren oder onstabilen Zoustand vun der Ausrüstung | 1. SPC (Statistesch Prozesskontroll) implementéieren: XR-Kontrolldiagrammer fir Décktendaten erstellen, fir anormal Trends fréi z'entdecken. 2. Erstellt d'Gesondheetsdateien vun der Ausrüstung: Korreléiert d'Ënnerhaltsdate vun der Schlësselausrüstung (Form, Killwalz) mat den Donnéeën iwwer d'Produktqualitéit. |
IV. Kontinuéierlech Verbesserung vum Qualitéitssystem
- Méintlech Qualitéitsversammlung: D'Qualitéitsofdeelung presentéiert de "Méintleche Qualitéitsdatebericht", dee sech op déi TOP 3 Themen konzentréiert a Verbesserungsprojeten iwwer d'Departementer fördert.
- Verbesserunge vun den Testmethoden: Aktualiséierunge vun den ASTM- an ISO-Standarden kontinuéierlech iwwerwaachen; d'Effektivitéit vun den internen Testmethoden all Joer iwwerpréiwen.
- Internaliséierung vun de Clientstandarden: Déi spezifesch Ufuerderunge vu wichtege Clienten (z.B. Ufuerderunge vum TS16949-System vun engem Autoshersteller) an intern verschäerft Testpunkten ëmwandelen an an de Kontrollplang integréieren.
- Opbau vu Laborkompetenzen: Reegelméisseg Instrumenterkalibrierung a Vergläichstester mam Personal duerchféieren, fir d'Genauegkeet an d'Konsistenz vun den Testergebnisse ze garantéieren.
Schlussfolgerung:
Bei Linghua New Materials ass Qualitéit net déi lescht Inspektioun, mä ass an all Etapp vum Design, der Beschaffung, der Produktioun an dem Service integréiert. Dëst Dokument ass d'Grondlag vun eiser Qualitéitsaarbecht an engem dynameschen, aktualiséierten Engagement. Mir wäerten rigoréis Tester als eise Leader an déi kontinuéierlech Verbesserung als eise Speer benotzen, fir sécherzestellen, datt "Made by Linghua"TPU PPFBasisfolie gëtt déi stabilst a vertrauenswierdegst Wiel um weltwäite High-End PPF-Maart.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Dezember 2025