01
De Produit huet Depressiounen
D'Heimratonne op der Uewergrenz vun de KPA héich Produkter kann d'Qualitéit vum 6. Stäerkt vum vollsträrz Produkt reduzéieren, an och d'Erhiv vum Produkt ze reduzéieren an och d'Ergesinn vun der Produkt ze reduzéieren. D'Urfahrner vun der Depressioun ass mat de wéi kéimaterial Material benotzt, faltens Technologie an haT Design, wéi se de Schrëftdexdezezinstatcken, a klasséierend Tauchen.
Dësch 1 weist déi méiglech Douden an d'Behandlungsprobleemer vun Depressiounen
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Net genuch Meldd Feed erhéijen Erhéijunge Volumen
Héichmëllech Temperatur reduzéiert Schmelzen Temperatur
Kuerz Injektiounszäit erhéicht Injektiounszäit
Niddereg Injektiounsdrock eropgeet Injektiounsdrock
Net genuch Klamping Drock, entspriechend Erhéijung vum Clemcing Drock
Falsch Upassung vu Schimmel Temperatur fir passend Temperatur
D'Gréisst oder d'Positioun vun der Schimmel anstrout fir Asymmetresch Gate Upassung unzepassen
Schlecht Auspuff am Koncave Beräich, mat Auspuffleitcher déi am Concave Beräich installéiert hunn
Net genuch Schimmel Killmëttel Zäit verlängert d'Zäit
Gedroe an ersat Schrackcheck
Ongläich Dicke vum Produkt erhéicht Injektiounsdrock
02
De Produit huet Bubbles
Wärend den Internementatapplemmatzessioun kënne méi mat villen Bubbelen erschéngen, wat kënnen och ëm Kompittleeschten vun de Beruff beaflossen. Normalerweis, wann d'Dicke vum Produkt ongläich oder d'Schimmel sinn, huet d'Ribs aus dem Killbitgeschwindegkeet vum Material an der Meldungsprägand an d'Schrëftsteller an der Schrëftgeriichtung an d'Schrëftsteller. Dofir soll d'Opmierksamkeet muss bezuelt ginn fir Moldat Design.
Dësen Matwiel si net liichtebalegt se mat méi Waasser, déi passen op d'Schmelhel-Doscheechen an et e bëssen ze goen. Sou wann der Bublech am Produkt erschéngen, déi no, déi gefrot Faktoren iwwerpréift ginn, kënnen erwaart ginn.
Tabell 2 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsprobleemer vu Bubbles
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Naass an grëndlech gebakene Rawmaterialien
Net genuch Injektioun Inspektioun Temperatur, Injektiounsdrock, an enger Internesszäit
Injektiounsgeschwindegkeet ze séier reduzéieren Injektiounsgeschwindegkeet
Exzessiv réi Matcher Temperatur reduzéiert d'Schëlder Temperatur
Niddereg Réckdrock, erhéijen zréck Drock op passendem Niveau
Ännert den Design oder Iwwerschwemmungs Positioun vum fäerdege Produkt wéinst exzessive Décker vun der fäerdeger Sektioun, Ripp oder Kolonn
Den Iwwerschwemmung vum Gate ass ze kleng, an d'Entrée an d'Entrée ass eropgaang
Ongläiche Schimmel Temperatur Upassung op Uniform Schimmel Temperatur
D'Schrauwen zréckzéien ze séier, reduzéieren d'Schrack zréckbezuelen Geschwindegkeet
03
De Produit huet Rëss
Risse sinn e fatale Phänomen an Tpu Produkter, normalerweis als hairlikeg Rëss op der Uewerfläch vum Produkt. Wann d'Produit schaarf Käpp an Eemolen a Korner hunn, fälsch schéint ginn, déi net einfach gesicht goufen, wat ganz schwéier fir de Produkt ass. D'Haaptgrënn fir Verstouss géint Vernreck wou wärend dem Produktiounsprozess guéngt sinn wéi Verfollegt:
1. Schwieregkeeten beim Dorflacken;
2. Iwwerschwemmung;
3. D'Schimmel Temperatur ass ze niddreg;
4. Mängel an Produktstruktur.
Rësskrëssegkeet verursaacht duerch eng gutt Doldaliséierung, mussen den maard Form net genuch Domating Hunne hunn, a Form, a Form, a Form, a Form vun der Ejektor Pin. Wann ee Quecking, d'Dämding Resistenz vun all Deel vum fäerdege Produkt soll eenheetlech sinn.
Iwwerfall gëtt duerch exzessiv Injektiounsdrock oder exzessivem Materialmiessung verursaacht, resultéieren, dat exzessiv interpretivt Stress am Produkt verursaacht an Erënnerung wärend dem Ofkierzung wärend der Ofkierzung. An dësem Staat gëtts d'Entrée vun de mold Eves och nach weider, et erhéicht huet et méi schwéier fir Auslänner z'iwwermotzen an oder nach d'Reduktioun). Zu dësem Zäitpunkt soll den Injektiounssrock erofgesat ginn fir iwwerschësseg ze vermeiden.
De Gate-Beräich ass dacks erzuelleche exzessiv interpretéierten Stress ze renzelen, an d'Géigend vum Gate ass ufälleg fir embittltlement ze verwéckelen, besonnesch am direkten Gate Regioun, dee vum internen Stress ass.
Dësch 3 weist déi méiglech Grënn an d'Behandlungsmotizë fir Rëss
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Exzessiv Injektiounsdrock reduzéiert d'Injektiounsdrock, Zäit, a Geschwindegkeet
Exzessiv Reduktioun fir matzemaachen Matchermiessung mat Filler
D'Temperatur vum molteneremenenenenenen Zylinder ass ze niddreg, erhéijen d'Temperatur vun der geschmolltereremerem Zylinder
Net genuch Geräterwénkelbehënnert
Falsch Ejektiounsmethod fir mold Ënnerhalt
Upassen oder änneren d'Relatioun tëscht Metal Embedded Deeler a Schimmel
Wann d'Schimmel Temperatur ze niddreg ass, erhéijen d'Molzemperatur
D'Gate ass ze kleng oder d'Form ass falsch geännert
Partiell Dälding Wénkel ass net genuch fir Meldung Ënnerhalt
Ënnerhalt Meldd mat Ausdrock Champfer
De fäerdege Produkt kann net ausgeglach ginn an aus dem Ënnerhaltdold ofgeleet ginn
Wann den Dematholding ass, d'Molzecht generéiert Vakuum Phänomen. Wann d'Ouverture oder ausstoen, ass d'Schimmel lues mat Loft gefëllt
04
Produktkrees an Deformatioun
Déi Grënn fir d'Krepitioun vun der TPu informéiert Produkter sinn kuerz ofkillt aussergewéinlech Spanen Zäit, Héicht Zäit, Déierenkonnot, an as gezunn huet d'Ongehlfunkersystem zou. Dachbands en Telddatesent, déi folgend Punkte solle wéi méiglech ugebéite:
1. D'Dicke Differenz am selwechte Plastiksdeel ass ze grouss;
2. Et gi exzessiv schaarf Ecker;
3. D'Pufferzone ass ze kuerz, resultéierend an engem bedeitende Ënnerscheed an der Dicketen;
Ausserdeem ass et och wichteg eng passend Zuel vun Waasserznen zegeéieren an z'eséchoen an ze Design e verkaafte Kraechtersaz fir Deldappaz ze studéieren.
Dësch 4 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsmetzunge vun der Vertrag an d'Verformung
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Verlängert Killmëttelzäit wann de Produit net ofgekillt gëtt wärend dem Dorfing
D'Form an d'Décke vum Produkt sinn asymmetresch, an de forming Design ass geännert oder verstäerkt Rippen ginn derbäigesat
Exzessiv Füllung reduzéiert Injektiounsdrock, Vitesse, Zäit, an rauem Material Dosen
D'Paart z'änneren oder d'Zuel vun den Tore ersetzen wéinst ongläiche Fieder am Gate
Onbalancéiert Upassung vum Ejektiounsystem an d'Positioun vum Ejektiounsapparat
Upassen d'Schimmel Temperatur un d'Gläichgewiicht wéinst ongläiche Schëlder Temperatur
Exzessiv Puffer vu réiem Materialer reduzéiert d'Pulling vun der Matière première
05
De Produit huet Flecken oder schwaarz Linnen verbrannt
Fokalste Fleeg oder Schwammstrëperen bezitt de Phänomen vun schwaarzen Flecken op Produkter, déi haaptsächlech wéinst enger aler Thermial Stabilitéit vu Matière verbreet ass, verursaacht duerch hir thrmal Stabilitéit vu Matière.
Déi effektiv KEEPLEASE fir d'Optriede vu Scorch Flecken oder schwaarz Linnen ze vermeiden ass fir d'Matière Matiemperatur an der Schmelzbarkeet ze verhënneren, datt d'Injektiounsgeschwindegkeet Wann et Kratzer oder Lücken op der bannenzeger Mauer sinn oder d'Schrahlen vum Schmeimelder, e puer Matière verbonne sinn, déi d'Thermium Defaktioun verursaache gëtt. Zousätzlech kann d'Ventreves och d'Dassfektioun verursaachen wéinst der Erhuelung vu Matière première. Dofir, wann Dir Material mat héijer Vokalsitéit oder einfache Dilbekter benotzt, sollt besonnesch Opmierksamkeet bezuelt ginn fir d'Optriede oder schwaarz Zeilen oder schwaarz Zeilen ze vermeiden.
Dësch 5 weist déi méiglech Douden an der Behandlungsmetzungen vun zouene Flecken oder schwaarze Linnen
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Exzessiv réi Matcher Temperatur reduzéiert d'Schëlder Temperatur
Injektioun Drock ze héich fir Injektiounsdrock ze reduzéieren
Schrauwen Geschwindegkeet ze séier Reduktiounssituatioun
Liest d'Exzentrizitéit tëscht der Schraube an dem Material Pipe
Friction Hëtzt Ënnerhaltmaschinn
Wann den Düsen Lach ze kleng ass oder d'Temperatur ass ze héich, passt d'Ouverture oder d'Temperatur erëm
Overhul oder ersat d'Heizung Réier mat verbrannt schwaarz Matiater (Héich-Temperaturstécker.
Filter oder ersetzt d'gemëscht Rohmaterial nach eng Kéier
Falsch Auspuff vun der Schimmel an entspriechend Erhéijung vun Auspuffléien
06
De Produit huet rau Kanten
Rau Kanten sinn e gemeinsame Problem an TPU Produkter opgetrueden. Wann den Drock vum Rohmaterial an der Schuel ze héich ass, ass dat héich, déi resultéierend Trennungspräisser méi grouss wéi d'Rockflecken an Iwwerbelaaschtung, verursaacht d'Ausfléimauschen a Form Burrblow a Form Burble. Et ass méigleche a vu Reseabilitéite fir d'Forme vu Bridder, wéi Probleemer mat Matière premièrematerial, Iwwerhëllef maachen, an och d'Schalt selwer. Also, wann Dir d'Ursaach vun der Burrers bestëmmen, ass et néideg fir aus einfach ze sinn.
1. Da wann déi Matière grabi geschloen sinn, sinn net gemooss ginn, net verschidden Matière vu Matière vu Matière vu Matière betraff sinn;
2. Korrekt Upassung vum Drockkontrollesystem an Injektiounsgeschwindegkeet vun der Injektiounschweikungsmaschinn muss mat der Locking Kraaft benotzt ginn;
3. Ob et op verschidden Deeler vum Graf gefouert ass, ob d'Eklaascht Lächer gespaart sinn, an ob de Flowkaneschen Design raisonnabel ass.
4. Kontrolléieren ob et devivation am Parhallismus tëscht den Injektiounsmaschinn Maschinncaplits ass, ob d'Kraaftverdeelung vum Schabloun Pulle Plage ass.
Dësch 6 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsmedegunge vu Burr
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Naass an grëndlech gebakene Rawmaterialien
Matière première si kontaminéiert. Préift d'Matière première an all Gëftstoffer fir d'Quell vun der Kontaminatioun z'identifizéieren
Raw Materiell Veliskositéit ass ze héich oder ze niddreg. Préift d'Viskositéit vun der Matière an der Operatiounsbedéngungen vun der Injektiounsmaschinnmaschinn
Préift den Drockwäert an Upassung wann d'Spärwierk ze niddreg ass
Préift de Set-Wäert an upassen wann d'Injektioun an Drock op Drock ze héich halen
Injektioun Drock Konversioun ze spéit iwwerpréift d'Konversiounsdrockpositioun a léiert déi fréi Konversioun
Kontrolléiert an upassen d'Flowkontrolle Ventil, wann d'Injektiounsgeschwindegkeet ass ze séier oder ze lues
Préift de elektresche Heizungsystem a Schrackgeschwindegkeet wann d'Temperatur ze héich oder ze niddreg ass
Net genuch Steifheet vun der Schabloun, Inspektioun vun der Spuerkraaft an Upassung
Reparatur oder ersetzen d'Verschleiung an Tréine vum Schmelzen Barrel, Schraube oder Check Ring
Reparatur oder ersat de verschwonnenene Réckdrock
Préift d'Spannungsstudie fir ongläiche Locking Kraaft
Schabloun net am Parallel ausgeglach
Botzen vum Schimmel Auspuff Lach Blockéierung
Schimmel Droen Inspektioun, Schimmel d'Benotzung vun der Frequenz an der Spärwierk, reparéieren oder Ersatz
Kontrolléiert ob déi relativ Positioun vum Schimmel ofgeleent gëtt wéinst mismatched Schimmel ofschalten, an upassen et erëm
Design an Ännerung vum Schold Runner imbalance Inspektioun
Préift a reparéiert den elektresche Heizungsystem fir niddereg Schëlder an ongläiche Heizung
07
De Produit huet Klebstoff Schimmel (schwiereg ze demulddéieren)
Wann TPU Erfarunge beim Injektiounsbolden stiechen, déi éischt Iwwerleeung soll sinn ob den Injektiounsdrock oder den Drock ze héich ass. Well ze vill Injektioundrock kann exzessiv Sättigung vum Produkt verursaache kann, verursaacht d'Matière, déi aner Lücken ze fëllen an d'Produkt an der Scholdfaarf ze fëllen, verursaacht Schwieregkeete. Zweetens, wann d'Temperatur vum Schmelzen Barrel ze héich ass, kann en raffem Material verursaache fir ënner Hëtzt ze entscheeden an déi an der Fragmentéierung oder Fraktioun oder Frakturatioun oder Frakturatioun ze verursaache sinn, déi de Schëllerstéckerung wärend dem Dorfazprozess wärend dem Dorfazprozess wärend dem Dorfazprozess wärend dem Dezuelungsprozess wärend dem Dorfazprozess wärend dem Dorfleed Prozess. Wéi fir Schimmel am Zesummenhang Themen, sou wéi imbalancéiert Feeding Häfelen déi onkonsequent Killdrate vu Produkter verursaache kann, kann et och Grapping an der Oflehnung ginn.
Dësch 7 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsproblemer vum Schimmel
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Exzessiv Injektiounsdrock oder Schmelzbarterperatur reduzéiert d'Injektiounsdrock oder Schmelz-Temperatur
Exzessiv Holding Zäit reduzéiert d'Zäit
Net genuch Ofkillung erhéicht Killzyking Zyklus Zäit
Upassen d'Schimmel Temperatur a relativem Temperatur op béide Säiten wann d'Schëlder ze héich oder ze niddreg ass
Et gëtt eng Dämol Champfer an der Schimmel. De Schimmel reparéieren an d'Champfer ewechhuelen
UNBLANGANGE VUN DER MEDD FEED CUT PORTER BEZUELT DE RAD MOBILE FLOW, ECH ECH ECH BEZUELT AN DER MAINSTREAM KANNER
Improce Design vum Schimmel Auspuff a vernünfteg Installatioun vun Auspuffelen
Schimmel Kär Mësshandlung Upassung Schimmel Kär
D'Schimmel Uewerfläch ass ze glat fir d'Schimmel Uewerfläch ze verbesseren
Wann de Mangel u Verëffentlechung Agent net beaflosst huet, gëtt d'Veraarbechtung net beaflosst, benotzt Verëffentlechungsagent
08
Reduzéiert Produkt Zähegkeet
Zähegkeet ass déi néideg Energie fir e Material ze briechen. D'Haapt Facteure, déi eng Ofsenkung vun hirem Ofsenkung bréngen ,frëndessen. Recycléiert Materialien, Organisatiounspours mécht Temperaturen. Déi Dréiberëmmer a Speedheet vun Produkter wäerten sech esou direkt hir Kraaft a mechanesch Eegeschaften beaflossen.
Tabell 8 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsproblemer fir Zuschegkeet Reduktioun
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Naass an grëndlech gebakene Rawmaterialien
Exzessiv Mixverhältnis vu recycléiertem Materials reduzéiert d'Mëschung Verhältnis vu recycléiertem Material
Upassen d'Melmeter Temperatur wann et ze héich oder ze niddreg ass
De Schimmel Gate ass ze kleng, d'Erzielungsgréisst
Exzessiv Längt vum Schimmel Gate gemeinsame Beräich reduzéiert d'Längt vum Gate gemeinsame Beräich
D'Schimmel Temperatur ass ze niddreg, erhéijen d'Schimmel Temperatur
09
Net genuch Fëllung vu Produkter
Net genuch Fëllung vun TPU Produkter bezitt sech op de Phänomen, wou de folsten Material net duerch d'Ecker vun de geformte Container floert gëtt. Dës Grënn fir net genuch felière an der Formatioun vuutwendeg, vun Formater Design an d'Produktiounsmatch an Zesummenrof vun Schleenzen e formellenänn. D'Veriergeromeritioune an der Memlimaingen maachen d'Temperatur vu Produkter a Form, erhéij-Zilerrock z'erreechen, Internetsetzung vun de Materialien. A markéierter Schimmel, d'Gréisst vum Leefer oder Runner ka méi erop oder d'Positioun, d'Gréisst, d'Quantitéit, asw. Vun de Leedung fir glänzendem Flucht vun der Morten Weiderhëllef dofir fir datt d'gliewt Evakuéierungsstéckerstéck zum Ausfall-Lächer ophuelend Lächer ageriicht kënne ginn.
Dësch 9 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungmethoden vun net genuch Fëllung
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Net genuch Versuergung erhéicht d'Versuergung
Prematureschutz vu Produkter fir Molzemperatur ze erhéijen
D'Temperatur vum molteneremenenenenenen Zylinder ass ze niddreg, erhéijen d'Temperatur vun der geschmolltereremerem Zylinder
Niddereg Injektiounsdrock eropgeet Injektiounsdrock
Lues Injektiounsgeschwindegkeet Erhéijung vun der Dispositiounsgeschwindegkeet
Kuerz Injektiounszäit erhéicht Injektiounszäit
Niddereg oder ongläiche Schimmel Temperatur Upassung
Entfernung an d'Botzen vum Düsen oder Trichter Blockéierung
Falsch Upassung an Ännerung vun der Gate Positioun
Kleng an vergréissert Flosskanal
Erhéijung vun der Gréisst vum Sprue oder Iwwerfläche Port andeems Dir d'Gréisst vun der Sprue oder Iwwerfléien Port eropgeet
Gedroe an ersat Schrackcheck
De Gas am Formulaire Raum gouf net entlooss an en Ausghause Lach gouf op enger passender Positioun bäigefüügt
10
De Produit huet eng bonding Linn
Eng Bindungslinn ass eng dënn Linn geformt vun der Fusioun vun zwee oder méi Schichten vu figtener Material, allgemeng bekannt als eng Schweesslinn. D'Bindung vun der Bindung vun der Bindung vun der Bindung ass nëmmen d'Erklärung vum Produit an och ëmmer seng Kraaft getrennt. D'Haaptgrënn fir d'Optriede vun der Kombinatiounslinn sinn:
1. De Flowmodus vu Materialien verursaacht duerch d'Form vum Produkt (Moldruktur);
2. Schlecht Konfrontéiert vu moltenem Material;
3. Loft, Volatilyen, oder Refraktiounsmaterial, déi um Zesummeliewen vu geschmollte Materialien gemëscht ginn.
Erhéijung vun der Temperatur vum Material a Schimmel kann de Grad vum Bogen minimiséieren. De selwechte Moment huet d'Positioun an d'Quantitéit vum Pam eng Positioun vun de banneschten Standpunkt bewuerdte ginn; Oder set exhust Lächer an der Fusiounssektioun fir d'Loft an auslatile Substanzen an dëser Regioun ze entwéckelen; Alternativ, ageriicht e materéierend iwwerblosen Pool no bei der Fusiounsammlung, déi op der Bindungsstand an den Iwwerblécker Pool bewetrennt, an dann ass et effektiv Mooss effektiv ze elektéieren fir d'Bonding Zeil ze eliminéieren.
Dësch 10 weist déi méiglech Ursaachen an Handhabethéigungsmethoden vun der Kombinatioun
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Net genuch Injektiounsdrock an Zäit Erhéijung vum Injektiounsdrock an Zäit
Injektiounsgeschwindegkeet ze luesen Erhéijung vun der Erhéijung
Erhéijung d'Temperatur vum Schmelfarel wann d'Schmelzfemperatur niddereg ass
Niddereg Réckdrock, luesen Schraufgeschwindegkeet zréck Drock, Schrauwengeschwindegkeet
Falsch Gate Positioun, klengen Tor a Leefer, ännert Paartpositioun oder Upassungsgréisst
D'Schimmel Temperatur ass ze niddreg, erhéijen d'Schimmel Temperatur
Exzessiv Hülle Geschwindegkeet vu Material reduzéiert d'Rubrieder vu Materialien
Aarm Material Flëssegkeet erhéicht d'Temperatur vum Schmelfabel a verbessert materieller Flëssegkeet
D'Material huet hygroskopesch, erhéicht d'Auspufflälowen, a kontrolléiert d'Material Qualitéit
Wann d'Loft an der Schimmel net glat gëtt, ass den Auspufflach ze erhéijen oder iwwerpréiwen wann den Auspufflach blockéiert ass
Rawmaterialien sinn onrecht oder gemëscht mat anere Materialien. Préift d'Matière première
Wat ass d'Doséierung vum Fräiloossungsprent? Benotzt Verëffentlechung Agent oder probéiert et net sou vill wéi méiglech ze benotzen
11
Schlecht Uewerfläch Glanz vum Produkt
De Verloscht vum Original-Zuschauer, d'Formatioun vun enger Schicht oder blurry Staat op der Uewerfläch vun TPU Produkter kënne bezeechent ginn als aarm Fläch.
Schlecht Uewerfläch Glanz vu Produkter ass meeschtens duerch schlecht Schleifen vun der formerer Form vun der Schold. Wann d'Uewerflächungsbedingung vum Formulaire gutt ass, ass gutt, d'Erhéijung vun der Material a Schimmel Temperatur kann d'Uewerfläch vum Produkt verbesseren. Exzessiv Notzung vu Redaktory Agenten oder fettegen Vergewaltungsagenten ass och eng Ursaach vun engem schlechten Uewerfläch. Zur selwechter Zäit, Material Fiichtegkeet absorbent oder Kontaminatioun mat fläissene Stoffer ass och de Grond fir aarmer Uewerfläch vu Produkter. Sou datt Spezial Opmierksamkeet op d'Facteuren an Material verbruecht gi muss ginn an Material.
Dësch 11 Shows déi méiglech Grënn an d'Behandlungsproblem fir aarme Uewerfläch Glanz
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Upassen den Injektiounsdrock an d'Geschwindegkeet passend wann se ze niddreg sinn
D'Schimmel Temperatur ass ze niddreg, erhéijen d'Schimmel Temperatur
D'Uewerfläch vum Schimmel Form ass mam Waasser oder e Fett gesprëtzt a geläscht propper
Net genuch Uewerfläch vum Schimmel Form vum Schimmel, Schimmel Polishing
Verschidde Materialien oder auslännesch Objeten an de Botzen Zylinder vermëschen fir d'Matière première ze filteren
RAW MATIMATIONSKUNCH MATTLECH VOLATE STOPPERS EREMPT D'Temperatur vum Schmelzen
Déi Matière première hu Hygroskopizizizizizizizizizizensity, Kontrolléiert d'Erhuelend Zäit vun der Matière première, a grëndlech ze béien
Net genuch Doséierung vu Matière première, erhéicht Injektiounsdrock, Vitesse, an immens Mathemater Doséierung
12
De Produit huet Flowzeechen
Flowzeechen sinn Spure vum Flux vu flossere Materialien, mat Streifen erschéngen am Zentrum vum Paart.
Flo fl fléissen of duerch de séier Hand gemaach, muss vum Matthalt an de Formen vun der Formatioun vun engem Formulaire flüchumen, an d'Formatioun tëscht anzesäischt sidd. Fir sécherzechne Marken, d'Matechemattack kënne festgehale ginn, kann d'Materialesch Flëssegkeet verbessert ginn, an d'Ueffiv ginn op ugezielt ginn.
Wann de kale Material um viischteren Enn vum Düsen geet, kënnt direkt de Formulaire Raum weider, et wäert d'Flux Marks verursaachen. Dofir baséiert genuch Laboffer am Sprëtz an Drësseg, oder op de Kräiz vum Runter vum Floumer. Zum Rale nieft manner Flufen Marke kann och verhënnert ginn duerch d'Gréisst vun der Poulet.
Dësch 12 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsproblemer vu Fluchtmarken
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Schlecht Schmëlzen vu Matière première, erhéicht d'Melmeter Temperatur an de Réckdrock, beschleunegt d'Schrackgeschwindegkeet
Déi Matière première si onrein oder gemëscht mat anere Materialien, an d'Trocknung ass net genuch. Préift d'Matière première a grëndlech baken se
D'Schimmel Temperatur ass ze niddreg, erhéijen d'Schimmel Temperatur
D'Temperatur bei der Tor ass ze niddreg fir d'Temperatur ze erhéijen
D'Gate ass ze kleng oder falsch positionéiert. Erhéijung vum Gate oder ännert seng Positioun
Kuerz Holding Zäit a verlängert Holding Zäit
Falsch Upassung vum Injektiounsdrock oder Geschwindegkeet op passendem Niveau
Den Dicke Ënnerscheed vun der fäerdeger Produkt Sektioun ass ze grouss, an de fäerdege Produkt Design ass geännert
13
Injektiounscholdmaschinnmaschinn schrauwen rutschen (net fidderen)
Tabell 13 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsproblemer vu Schrack rutschen
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Wann d'Temperatur vun der hënneschter Sektioun vum Material Pipe ze héich ass, kontrolléiert de Killkäschten an d'Temperatur vun der hënneschter Sektioun vun der onermiddescher Sektioun vum Material Päif reduzéieren
Onkomplett an grëndlech Trocknung vu Matière première an passend Zousatz vu Schmieranten
Reparatur oder ersetzen verschwonnene Material Pipes a Schrauwen
Troubleshooting de Fuddend Deel vum Hopper
D'Schrackbrauwen ze séier, reduzéieren d'Schrackfendgeschwindegkeet
D'Material Farrel gouf net grëndlech gebotzt. Botzen d'Material Famum
Exzessiv Partikelgréisst vu Rawmaterial reduzéiert d'Partikelgréisst
14
D'Schraube vun der Injektiounscholdmaschinn kann net rotéieren
Dësch 14 weist déi méiglech Grënn an d'Behandlungsmethoden fir d'Onméiglechkeet fir d'Schraube fir ze rotéieren
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Niddereg meltem Temperatur erhéicht d'Meltemperatur
Exzessiv Réck Drock reduzéiert zréck Drock
Net genuch Schmier vun der Schraube an entspriechend Zousatz vu Schmierstoff
15
Material Leckage aus der Injektiounszüller vun der Injektiounscholdmaschinn
Tabell 15 weist déi méiglech Ursaachen an d'Behandlungsproblemer vun der Interessioun Nozeze Leckage
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Exzessivem Temperatur vum Material Päif reduzéiert d'Temperatur vum Material Pipe, besonnesch an der Düsen Sektioun
Falsch Upassung vum Réckdrock an entspriechend Reduktioun vum Réckdrock a Schraube
Main Kanal kalem Material Disconnection Zäit fréi Verkleed kal Material Disconnection Zäit
Net genuch Fräiloossung Rees fir d'Verëffentlechungszäit ze erhéijen, ännert Nutzstatus
16
D'Material ass net komplett opgeléist
Tabell 16 weist déi méiglech Ausfäll an d'Behandlungsmethoden fir onkomplett Schmelzen vu Materialien
Methoden fir d'Ursaach vun der Optriede ze handelen
Niddereg meltem Temperatur erhéicht d'Meltemperatur
Niddereg Réckdrock erhéicht zréck Drock
Ënneschten Deel vum Hopper ass ze kal. Zoumaachen den ënneschten Deel vum Hopper Cover System
Short forming Zyklus eropgaang forming Zyklus
Net genuch Trocknung vun der Material, grëndlecht Basche vum Material
Postzäit: Sep-11-2023