Extrusioun vun TPU (Thermoplastesche Polyurethan)

1. Materialvirbereedung

• TPUPellet Auswiel: WielTPU-Pelletsmat enger entspriechender Häert (Shore-Häert, typescherweis tëscht 50A an 90D), dem Schmelzflussindex (MFI) a Leistungseigenschaften (z. B. héijer Abrasiounsbeständegkeet, Elastizitéit a chemescher Resistenz) no den Ufuerderunge vum Endprodukt.
• Dréchnen:TPUass hygroskopesch, dofir muss et virun der Extrudéierung virgedréchent ginn, fir d'Fiichtegkeet ze entfernen. D'Fiichtegkeet kann zu Blasen, Uewerflächendefekter a reduzéierte mechanesche Eegeschafte vun den extrudéierte Produkter féieren. D'Dréchnung gëtt normalerweis bei enger Temperatur tëscht 80 an 100 °C fir 3 bis 6 Stonnen duerchgefouert.

2. Extrusiounsprozess

• Extruderkomponenten
  • Fass: De Fass vum Extruder gëtt a verschiddene Zonen erhëtzt, fir d'TPU-Pellets graduell ze schmëlzen. Den Temperaturprofil gëtt suergfälteg agestallt, fir eng korrekt Schmelzung ze garantéieren, ouni datt d'Material iwwerhëtzt gëtt, wat zu enger Degradatioun féiere kéint. Zum Beispill kéint d'Temperatur vun der Zufuhrzon tëscht 160 an 180 °C leien, d'Kompressiounszon tëscht 180 an 200 °C an d'Doséierungszon tëscht 200 an 220 °C, awer dës Wäerter kënne jee no TPU-Qualitéit variéieren.
  • Schrauf: D'Schrauf rotéiert am Laf, transportéiert, kompriméiert a schmëlzt dat ...TPU-Pellets.Verschidde Schraubendesignen (z.B. Eenzel- oder Duebelschraubenextruder) kënnen d'Mischen, d'Schmelzeffizienz an d'Ausgabquote vum Extrusiounsprozess beaflossen. Duebelschraubenextruder bidden am Allgemengen eng besser Mischen an e méi gläichméissegt Schmelzen, besonnesch fir komplex Formuléierungen.
• Schmëlzen a Mëschen: Wann d'TPU-Pellets duerch de Fass beweegen, gi se graduell duerch d'Kombinatioun vun Hëtzt vum Fass an der Schéierkraaft, déi duerch d'Schraufrotatioun generéiert gëtt, geschmolz. Den geschmoltenen TPU gëtt grëndlech gemëscht fir eng homogen Schmelz ze garantéieren.
• Formendesign a Formung: Den geschmoltenen TPU gëtt dann duerch eng Form gedréckt, déi d'Querschnittsform vum extrudéierte Produkt bestëmmt. Forme kënne personaliséiert ginn fir verschidde Formen ze produzéieren, wéi zum Beispill ronn fir Réier, rechteckeg fir Profiler oder flaach fir Blieder a Folien. Nodeems en duerch d'Form gefuer ass, gëtt den extrudéierten TPU ofgekillt a verstäerkt, normalerweis andeems en duerch e Waasserbad gefuer gëtt oder mat Loftkillung.

3. Noveraarbechtung

• Kalibrierung a Gréisstenauswiel: Fir verschidden extrudéiert Produkter sinn Kalibrierungs- a Gréisstenauswieloperatiounen erfuerderlech, fir korrekt Dimensiounen ze garantéieren. Dëst kann d'Benotzung vu Kalibrierungshülsen, Vakuumgréisstbehälter oder aner Apparater enthalen, fir den äusseren Duerchmiesser, d'Dicke oder aner kritesch Dimensiounen vum Produkt ze kontrolléieren.
• Schneiden oder Opwéckelen: Jee no der Uwendung gëtt dat extrudéiert TPU-Produkt entweder a spezifesch Längt geschnidden (fir Profiler, Réier, asw.) oder op Rullen gewéckelt (fir Blieder a Folien).